包装印刷的竞争，已从“比速度”转向“比品质、比智能”，一场关于传承与突围的深刻考验，正摆在“印二代”面前。
守业，也要突围
“毕业就进厂了。”
2011年，大学毕业的奚晓亮进入父亲一手创办的大洪印务，从印刷设备到ERP操作系统，一步步摸索企业的每个环节。
然而，厂区在上海，地贵、地小、难扩。
“印刷行业靠空间、靠布局，一旦卡住了，效率就上不去。”
2016年，作为“印二代”的他面临一次关键抉择——
是稳守父辈基业，还是大胆向前?他选择了后者。
2018年，大洪整体搬迁至浙江平湖，新厂落成。23亩土地，近3万平方米空间，为企业释放新潜能。
展开剩余81%“顶配”逻辑 “质”“量”齐升
搬迁只是开始。真正支撑企业走得更远的，是技术，是品质，是效率。
搬迁后，大洪全面启动设备升级。印刷机全部升级为德国高宝，模切机和糊盒机选用行业顶尖的博斯特。“我们定下的采购标准很明确：要么是进口的，要么是国内最好的。”在视觉检测领域，奚晓亮延续了同样的标准。
▲奚晓亮在车间
第一次与凌云光接触，是在糊盒连线项目。
那时，他发现这家企业的系统设计“有点不一样”，“他们用插入式方案，飞达装置能省一个，下纸装置也能省一个。不用额外的独立装置，也不用多加人，效率却能提升。”更让他惊讶的是，与博斯特的整线协同几乎无缝衔接：不仅“看得准”，还能“连得上、跑得快”。
在制药包装领域，任何瑕疵都可能被判为不合格。
“我们面对的是医药客户，质量容不得一丝侥幸。”
凌云光的检测系统，让大洪实现了从“人工质检”到“数据驱动”的质控跃升。
如今，大洪已陆续引入糊盒检测、对版检测、说明书检测、印前对版、胶印在线检测等系统，实现生产实时监控与质量闭环，整体效率提升20%-30%。
“其实我最看重的，不只是设备性能，而是他们的服务。”
奚晓亮笑着说，“不是‘随叫随到’，而是根本不用叫。
系统稳定、团队响应快、沟通顺畅——你让我说出问题来，还真说不出来。”
对他来说，这份“省心”，正是信任的开始。
跨界成长 开拓新篇
在奚晓亮眼中，“守住”是底线，“增长”才是命题。
市场变化比印刷油墨干得还快。订单从大批量变为小批量、多频次，交付周期从月度压缩到日度。
大洪主动调整节奏，开始探索“第二增长曲线”。他带领团队布局RFID智能包装领域，自主定制嵌入式设备，将芯片嵌入服装吊牌，成功进入优衣库、迪卡侬等国际品牌供应链。与此同时，他跨界进入文创包装市场，与《庆余年》《狐妖小红娘》等热门IP合作，在杭州开设直播间，让“大洪制造”走向“大洪品牌”。
“做企业不能只坚守，要不断成长。”这句话，奚晓亮说得平静，却极有力量。
如今，平湖二期工厂的AGV搬运系统、立体仓库正加速落地，“全线智能化”已成为他的新目标。
智启新章 薪火相传
11月6日，浙江大洪包装迎来32周年庆典，奚晓亮正式接棒。
“智启新章，薪火相传，共筑洪图”——这不仅是一句主题语，更像是一种誓言。从父辈白手起家的印务工厂，到如今迈向智能制造的新征程，大洪的故事，正在一代人的手中延展出新的篇章。
“执子之手，与子偕老。”奚晓亮在演讲中引用了这句话。
那份对事业的坚守与对品质的承诺，正如印在纸上的光泽，深沉而恒久。他接过的不只是企业的方向盘，更是一种时代的信任——让智造成为大洪的新底色，让印刷之光，照见制造的未来。
【凌听·启示】
从“魔都”老厂房到浙江智造新标杆，从传统代工到品牌共创者，大洪在奚晓亮的带领下，走出了一条兼顾传承与创新的升级路径。
在他看来：“设备选得好、团队带得稳、服务跟得上，质量就能做得好;质量上去了，体量自然就有，成本也能降下来。”
这份稳与快、守与破之间的平衡，正是当下制造企业转型的真实写照。
凌云光深耕机器视觉领域近三十年，以自主算法、系统级解决方案和行业理解力，持续助力包装印刷企业实现从“制造”到“智造”的跃迁。
制造的底色，正被智能照亮。而那些相信科技、敢于进化的企业，正在用行动专业配资财经网，书写新一代中国智造的故事。
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